制作模具的材料导热性能必须好，并且切坯口的强度要强，现在一般用来制作模具的材料是铝70/75，这是一种制作模具的高级合金，这种金属的加工性能非常优越，便于加工。还有一种铜合金模具也具有比较好的传热性能和耐腐蚀性，但是这种铜合金的成本价格非常高，并且重量是铝70/75的三倍左右，在成型机械上进行加工的时候比较容易磨损，一般如果用铜合金的来加工制作，通常使用的方法是焊接法或者是镶嵌法。铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口一般情况下是需要铜合金或者是不锈钢的镶嵌，因为铝的硬度和强度无法满足切坯口刀刃的要。
吹塑模具在生产的时候所使用的吹塑机正在向着更加深入的方向进行研究，使得各种数学模型向着合理化的方向进行发展。吹塑模具在制品质量预测以及质量控制的方面越来越占有重要的地位。
我们在选择吹塑模具的材料时更加倾向于铝合金和锌合金。在选择瓶口和瓶底嵌件的时候一般是使用钢件。当模具的主要工序在加工完成的时候，都要经过一定的热处理，主要目的就是消除应力和提高自身的硬度。当设计冲口模具的时候，一般选择45#或者40cr模具材质，当选择模具的淬火硬度的时候，一定要考虑各自的生产成本和模具与冲口气针的加工难以度。通常气针的加工难度比较小而且成本也比较低。
其中的吹胀比因素，是塑件中zui大直径和型坯直径之比。如果吹胀比越大，吹塑模具横向强度就越高。其断面形状如果想要与塑件的轮廓保持一致的话，如吹塑塑件中要圆形塑件，就应采用吹塑圆形型坯，吹塑塑件中要方形塑件，就要采用吹塑方形型坯，只有这样才能保证吹塑模具的良好设计优势。河北沧州锦亮模具厂主要生产注塑模具、挤出模具、吹塑模具、瓶坯模具、塑料桶模具等产品。