彩涂卷厚度及比重，彩涂卷的总厚度是由基板的厚度－镀层厚度－化学转换层－底漆－面漆－保护层等构成的。通常讲的彩涂卷的厚度是指的冷轧基板的厚度，一般背面漆膜厚度在5-10um,正面漆膜厚度在15-20um,进口彩涂板厚度的表示为0.276，0.326，0.376，0.426，0.476，0.526，0.576，国产彩涂从0.1几到2.0以下任何规格都有，从这里可以看出中国冷轧产品不规范。彩涂卷的比重7.85×厚度×宽度×1.05，现在一般厂家在生产中都生产负公差的基板（0.326比重：2.26，0.376比重：2.68，0.426比重：3.08，0.526比重：3.86，0.576比重：4.28）所以以上算法在计算单位平方成本时常有一定的偏差，用每吨所出的米数来计算最为准确，因为彩涂卷生产过程中至收卷有电脑计数，每个彩涂卷不仅有重量标识，而且有总的米数。
六.彩涂卷的使用
彩涂卷如果选用不当，结果不是材料标准高，造成浪费，就是材料性能不能满足使用的要求，所用使用有必要根据使用情况选择彩涂卷。
1.基材的选择
（1）冷轧基板：耐腐蚀性差，可以用作制作家电的内部件
（2）电镀锌基板：耐腐蚀性较冷轧板高，一般为家电外壳、家具、内饰等。
（3）热镀（铝）锌基板：耐腐蚀性能好，建筑外用。
2.涂层的选择
（1）颜色：一般颜色为白灰，海蓝，特殊颜色订购需加价以及订货时间。
（2）光泽：涂膜的光泽为高、中、低三档。建筑用一般为30-70℅中低光泽彩涂卷。
（3）耐腐蚀性能：见前表4。
3.涂敷工艺的选择
一般外板用2／2的彩涂板，现场复合板型也可以用2／1的彩涂板，eps复合板必须用2／1的彩涂板，以便有更好的粘合性，镀铝锌光板一般用于屋面现场复合板，经过一些工艺处理亦可用镀铝锌光板做eps复合板用。
4.使用过程中注意的问题
（1）彩涂板用在一座建筑物上时，要使用同一厂家同一条生产线同一时间产出的产品，避免混用。
（2）在压制成型时有必要腹膜的必须腹膜，如：pvdf涂层的彩涂板，镀铝锌光板。
（3）彩涂板在综剪时，与彩涂板接触的设备台面，应铺胶皮垫子。
（4）及时清除剪切时的金属屑，以免划伤彩涂板表面的涂层。
（5）锌可以作为牺牲阳极对钢材起保护作用，但在使用时尽量将彩涂板切口部位置于隐蔽部位，有严格要求的工程须对切口进行保护。
（6）工程安装结束，应及时清除彩板上因施工残留的焊点、金属屑等，以免对彩板造成腐蚀。
彩涂板的外包装标识和质量证明书
1.彩涂板的外包装标识组成：钢厂名称－品名－生产日期－标准（基板所执行的标准、材质，镀层的状况，涂层的结构等）－涂层重量－色相－面漆种类－毛重－净重－米数－规格－捆包号－炉号－用户合同号－批号－订货单位
2.质量证明书组成：钢厂标识－产品名称－代号－证书号－签发日期－交货日期－许可证号－合同号－客户订单编号－产品标准－钢卷号－捆包号－炉号－规格及重量－化学成分（熔炼分析）－拉伸试验证明（屈服点，抗拉强度，伸长率）－锌层重量－涂镀性能（涂层厚度，光泽度，涂层弯曲，反向冲击）－质检部长签字－质量合格章－钢厂ㄒ员愀莶繁昱坪椭时ｊ檠橹ふ婕伲/p>
彩涂学习心得
彩涂历史：
彩涂板生产技术于1927年于美国，1936年建成第1套彩图钢板生产机组，1955年建成世界套带钢列徐彩图生产机组。我国彩色涂层钢板起步比较晚，80年代国内只有宝钢和武钢等在进行彩色涂层钢板的建设和生产。90年代中期，大量民营及外商独资资本进入彩涂钢板的行业，从1996年开始的近十年，中国彩涂板的产能从不足50万吨猛增到2000万吨，产能超过欧美近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业，但是，建筑行业的需求远远落后于产能的增速。
彩涂板特点：
＊重量轻：2~4kg/平方米，相当于砖墙的1/150。
＊成型性：彩涂板有钢板的机械强度、加工性能，易于成型。
＊耐蚀性：比镀锌板有更高的耐水性、耐候性、耐蚀性。
＊装饰性：颜色丰富多样，无需再做表面装饰。
＊安装拆卸灵活：施工周期可缩短40%以上。
＊环境友好：与传统混凝土及其他传统建筑材料相比，彩涂钢板符合绿色建材的要求
＊强度高：（屈服强度可达550mpa)，具有良好的蒙皮刚度，防水性能好
＊抗震好：屋面长向连续铺设，紧固件连接。材料强度高，韧性好，钢材可延展，可适用不同方向的地震力的作用
＊可再生：钢铁材料的优点就是可回炉进行再冶炼，实现可循环，可持续发展
彩板的分类
（1）按彩钢板的基板可以分成冷轧基板彩涂板、热镀锌基板彩涂板、镀铝锌基板彩涂板、电镀锌基板彩涂板。
（2）按涂料品种分彩涂产品可分成聚酯(pe)彩涂、高耐候(hdp)彩涂、
硅改性聚酯(smp)、氟碳(pvdf)彩涂等
聚酯(pe)彩涂：pe涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，且聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此pe涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
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