环氧煤沥青防腐钢管施工工艺：
表面处理钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级。
比重底漆约1.38，面漆约1.301
理论用量底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米1
湿膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米1
干膜厚度底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米1
配比底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～81
熟化时间25℃：0.5小时
适用期25℃：4小时
涂装方法高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂稀释剂X-7环氧涂料稀释剂，<5%涂装间隔0℃：zui短8小时，zui长4天；25℃：zui短3小时,zui长2天；35℃：zui短2小时，zui长1天
表面处理钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
涂装道数底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3。
防腐管道冷缠带防腐，操作简洁，但粘接力略差，防水功能低，强度低，受影响大。环氧粉末防腐，选用静电喷涂，与同种资料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，到达0.83％），给阴极保护设计带来必定的困难。现场用具要求高，操作难度大，不易控制。E热缩资料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，安稳，施工便利，适用性好，不污染。
环氧煤沥青的应用是非常广泛的，干燥后的性能也十分优秀，但是在储藏和使用时，却很容易因高温或潮湿而发生变质，因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火，也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍，比如环氧煤沥青防腐钢管，就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施，性能相当不错，在地下环境中能有效运输相关介质，效率高，对各种腐蚀都有良好的抵抗能力，是一种较为常用的地下管道。主要的执行标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。