1、把传统使用的加热、搅拌等实验设备，进行自动化集成，实现各实验设备的一体化。
2、lr-2.st反应釜系统整个化学反应操作过程全部在自动化控制实验平台上进行，采用自动化控制技术，利用实时参数表和实时曲线观察反应过程，同时可以控制反应过程中主要参数，从根本上改变依靠常规仪器仪表和化学器皿对化学反应进行观测和控制的方法。
3、实现对整个反应过程中关键实验参数的数字化并能实时记录与查找，如温度、搅拌速率、ph、电导率等。
4、通过控制反应过程中ph值的变化，自动调节加料量，lr-2.st反应釜系统实现单台仪器在间歇反应与连续反应的转化。
5、使用通用的数据库平台，可以灵活设计配方及实验条件、要求，方便实验数据的导出与处理。
6、自动化控制的应用可以保证每个参数的一致性，在zui大程度上降低了人为因素对实验结果的干扰。
7、通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集，有助研究合成或反应体系内在规律和机理，为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据。
8、lr-2.st反应釜系统可根据实际需求定制，系统功能可根据实际需求设计，系统的适用范围广。