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采用抗火能力强的结构形式和构件纯钢结构的耐火性比较差，但是可以适当结合混凝土组成混合构件，或在一些关键部位直接采用钢筋混凝土结构。例如柱子可以采用钢管混凝土柱，这样可以很有效提高耐火极限，而且钢管直径(或边长)越大，耐火时间越长，直径500mm的圆钢管混凝土柱，当涂敷厚15mm的隔热型防火涂料时即可满足3h的耐火时间。而像楼板和楼梯这样对防火要求较高的构件还是应该尽可能采用钢筋混凝土结构。采取合理的钢构件防火构造处理方案钢结构防火保护构造作法应合理、坚固、经济、易于施工，并利于装修。当有非燃烧体的围护或分隔构件与钢构件处于同一轴线时，可利用非燃墙体本身为钢构件提供防火保护，而不需另做防火保护层。而对那些裸露在外的钢构件，则应采用合理的防火保护构造作法。
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网架钢结构工程焊接工艺施工6大要点1.焊接工艺设计确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。2.定位点焊焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置，要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接提高10%~15%，定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。3.焊条烘烤焊条和粉芯焊丝使用前必须按质量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。4.焊前预热预热可降低热影响区冷却速度，防治焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。5.焊后热处理焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生。后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。预热及后热均可采用散发式火焰枪进行。6.焊接顺序确定一般从焊件的中心开始向四周扩展;先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩小的焊缝;尽量对称施焊;焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝;钢板较厚时分层施焊。
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钢结构生产过程中伴随废气排放，特别是油漆废气排放会严重污染环境，同时危害员工职业健康。伴随新的《中国人民共和国环境保护法》实行及社会对钢构产业绿色生产、节能减排的要求，废气排放、污染环境问题已经愈来愈成为制约钢构企业可持续发展的“瓶颈”。钢结构行业如何贯彻国家节能减排、绿色施工，有以下四点建议：一要推广应用新设备、新工艺，优先使用国家、行业推荐的节能、环保的施工设备和机具，推进“四节一环保”的创新;二要结合钢结构的实际情况，大力推广使用定型化、标准化、工具化、可移动、可周转设施和装置;三要积极拓展bim等信息化新技术，紧跟现代技术的发展潮流，促进绿色施工、绿色建造实现飞跃，促进绿色建造技术和管理水平的进一步提高;四要加强钢结构企业生产工艺过程中的“废气、废水、固废、噪声”等污染，特别是油漆废气、抛丸粉尘、电焊烟尘等特有工艺过程产生的废气污染的治理，学习借鉴发达国家钢结构企业清洁生产的先进工艺，加强技术革新,改进生产设备、工艺，推动企业不断改善对环境的影响，从而实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。
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由于钢结构技术在国内大规模得到普及，钢结构住宅将从中受到更好的效益。目前在我国，工业化住宅已经展出多个技术体系，在所有的技术体系中，豪无疑问，工业化是钢结构住宅建筑行业中最重要的组成部分，是实现钢结构住宅产业化最有效的一个部分，钢结构住宅具有多方面的优势，安全，钢结构具有材料自重轻、延性好、韧性好特点，减少地震作用对建筑结构的破坏，其墙体不承重，可以广泛用新型墙板、复合墙体等轻质墙体材料，钢结构住宅便捷，住宅的钢梁、钢柱等构件以及墙板等建筑部品可大批量在工厂预制加工，实现工业化生产，现场采用机械化装配安装。使住宅建筑精度更高、品质更优、钢结构住宅施工可不受季节和地域影响，可实现大规模、快速度。
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